污泥好氧发酵

污泥好氧发酵通常是指高温好氧发酵，是通过好氧微生物的生物代谢作用，使污泥中有机物转化成稳定的腐殖质，从而实现污泥稳定化、无害化和资源化的一种处理工艺。

一、污泥好氧发酵具优点:

1、代谢过程中产生热量，堆体温度可升高至55℃以上，有效杀灭病原菌、寄生虫卵和杂草种籽，提高好氧发酵产品的安全性；

2、好氧发酵处理后，污泥有机物含量降低，有机养分形态有利于植物吸收；形成高质量、可销售的最终产品，无臭味，公众接受度高；

3、好氧发酵工艺对于设备和操作的要求较简单， 投资和运行成本相对较低。

二、污泥好氧发酵缺点:

好氧发酵过程需要较大的场地，如果可用土地不多或者土地价钱很高就会影响好氧发酵工艺的应用，对于高度城市化地区这一问题更为突出；辅料一般需要另外购买，提高了好氧发酵工艺的运行成本；好氧发酵过程需要臭气控制，操作环境较差。

三、污泥好氧发酵原理

污泥好氧发酵原理是在有游离氧存在的条件下，利用堆料中好氧微生物的代谢作用对污泥进行生物降解和生物合成。参与反应的三种主要微生物菌属包括细菌属、放线菌属和真菌属，大部分有机物的分解是由细菌完成的。好氧发酵过程中，溶解性有机质透过微生物的细胞壁和细胞膜而被微生物所吸收；固体和胶体有机质先附着在微生物体外，由微生物所分泌的胞外酶分解为溶解性物质，再渗入细胞。微生物通过氧化、还原、合成等过程，一部分被吸收的有机质氧化成简单的无机物，并释放出微生物生长活动所需要的能量；另一部分有机质转化为生物体所必需的营养物质，合成新的细胞物质，用于微生物的生长繁殖。

污泥好氧发酵过程中物质转化如图所示。

四、好氧发酵过程大致可分为以下三个阶段:

1、中温阶段。好氧发酵过程初期，堆体基本呈15℃~45℃中温状态，嗜温微生物较活跃，并利用糖类和淀粉类等较易利用的有机质进行旺盛的代谢活动。

2、高温阶段。当堆体温度升至45℃以上时进入高温阶段，在这一阶段，嗜温微生物受到抑制甚至死亡，取而代之的是嗜热微生物。基质中残留的和新形成的可溶性有机质继续被氧化分解，复杂的有机质如半纤维素、纤维素和蛋白质也开始被强烈分解。各种嗜热微生物的最适宜温度不同，通常在50℃左右最活跃的是嗜热真菌和放线菌;当温度上升到60℃时，真菌几乎完全停止活动，仅嗜热性放线菌和细菌活动;温度升到70℃以上时，大多数嗜热性微生物已不再适应，从而大批死亡或进入休眠状态。污泥好氧发酵的最佳温度一般为55℃~60℃，这是因为大多数微生物在45℃~65℃范围内最活跃，有利于分解有机质，其中的病原菌和寄生虫大多可被杀死，实现污泥的无害化。

3、降温阶段。在内源呼吸后期，剩下部分较难分解的有机质和新形成的

腐殖质。此时微生物的活性下降，堆体发热量减少，温度下降，嗜温微生物又占

优势，对残余较难分解的有机质作进一步分解。此过程伴随着污泥水分的快速大量散失，含水率降低至40%~45%，从而完成污泥减量化。从污泥有机质转化的角度分析，胡敏酸、富里酸等腐殖质类物质的形成显示污泥达到稳定化，也为发酵产物的资源化利用创造了条件。

       五、结束语

       洛阳科牛环保致力于污泥好氧发酵行业多年，自主研发生产了一系列好氧发酵设备，如：混合机、翻抛机、生物质粉碎机等，为好氧发酵工作保驾护航。